최신 인프라 건설에서 고속 고속 레일은 다양한 장소를 연결하는 중요한 링크이며 안전과 안정성이 중요합니다. 도로 및 교량 구조의 핵심 구성 요소로서, 강철 케이지의 고급 생산 기술은 전체 프로젝트의 품질과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘날, 우리는 주요 산업 변화 장비 - 자동 철강 케이지 용접 생산 라인에 중점을 둘 것입니다. 기술 혁신을 통해 지능적이고 효율적인 생산 공정을 달성하는 방법을 모색 할 것입니다.
강철 케이지 용접 워크 스테이션의 설계 개념 중 하나는 운영 프로세스를 단순화하고 생산 효율성을 향상시키는 것입니다. 기존의 생산 라인에서 여러 링크는 여러 사람이 협력해야하므로 인건비가 증가 할뿐만 아니라 부적절한 조정으로 인해 생산 효율이 낮아질 수 있습니다. 강철 케이지 생산 라인은 고도로 통합 된 자동화 시스템 덕분에 한 명의 운영자 만 전체 생산 공정을 완료해야합니다. 각 교대는 10 막대의 강철 케이지를 안정적으로 생산할 수 있으며, 기존 생산 라인에 비해 효율이 3-5 배 증가하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
단일 운영, 고효율 생산
스틸 케이지 용접 워크 스테이션은 메인 바 공급, 메인 바의 자동 용접, 자동 보강 권한 권선, 스틸 바의 자동 용접 및 강철 케이지 릴리스와 같은 주요 공정을 통합하여 원료에서 완제품에 이르기까지 원 스톱 자동 생산을 실현합니다. 이 설계는 수동 작동으로 인한 오류를 줄일뿐만 아니라 생산주기를 크게 단축시킵니다. 특히, 중앙 샤프트의 고정 강화 고리의 설계는 전통적인 강철 케이지 처리에서 링 용접 강화 문제를 깨뜨려 작업 효율성을 크게 향상시키고 노동을 줄였습니다.
자동화 된 작동, 정확합니다
과거에는 철강 감금소의 생산으로 종종 3-4 명의 숙련 된 노동자가 밀접하게 협력해야했습니다. 오늘날 Zhongji Luyuan의 용접 워크 스테이션은 한 명의 운영자 만 전체 생산 공정을 완료해야하므로 인적 자원을 크게 절약하고 인건비를 줄입니다. 이러한 변화는 기존 운영 모드에 대한 도전 일뿐 만 아니라 산업의 효율성의 주요 개선이기도합니다.
완전 자동화 된 일회성 성형
