lywg -16 dt 자동 스틸 바 굽힘 기계
유럽 곡선 교정 기술, 바 및 와이어 강화의 빠른 굽힘 기술 및 다목적 기계를 달성하기 위해 고정 크기의 절단 기술을 창의적으로 결합합니다.



동영상
매개 변수
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장비 모델 |
lywg -16 dt |
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와이어 처리 범위 |
Φ6-12 |
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와이어의 교정 방법 |
곡선 교정 |
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막대 처리 범위 |
Φ14-16 |
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막대 로딩 방법 |
오토매틱 |
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최대 등자 대각선 측면 길이 |
1500 밀리미터 |
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최대 와이어 공급 속도 |
100m/분 |
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최대 막대 공급 속도 |
70m/분 |
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최대 굽힘 속도 |
1100도 /s |
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길이 정확도 |
± 1mm |
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각도 정확도 |
± 1도 |
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장비 전력 (생산 라인) |
50kW |
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장비 전원 (호스트 머신) |
38kW |
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운영자 수 |
1 사람 |
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생산 효율성 |
1 톤/시간 |
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점유 구역 (호스트 머신) |
4.4m×1.7m |
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점유 구역 (생산 라인) |
20m×4.5m |

그림과 같이 (a)는 스틸 바 제품을 처리하도록 설계되었습니다. 이 가공 모양은 스틸 바 가공에서 더 복잡합니다. 왜냐하면 비틀림 헤드의 역전을 포함하기 때문입니다. 그림 (b)에 표시된 바와 같이, 스틸 바는 트위스트 클로와 스틸 바 사이의 상호 작용력에 의해 피겨 모양으로 꼬인다. 그림 (a)에 표시된 모양으로 막대를 형성하기 위해, 비틀림 발톱은 막대 아래로 돌려서 막대를 구부려야하며, 이는 움직일 수있는 플레이트의 움직임에 의해 달성됩니다. 특정 프로세스는 다음과 같습니다. A, 활동 플레이트는 수직 종이쪽으로 이동하며, 이는 주로 활동 플레이트가 위아래로 움직일 때 강철 막대와 접촉하는 것을 방지하기위한 것입니다. B. 움직이는 플레이트는 전체 움직이는 판이 강철 막대 위에있을 때까지 위쪽으로 움직입니다. C, 활동 플레이트는 수직 용지를 향해 바깥쪽으로 움직입니다.이 과정은 1 단계의 역 프로세스입니다. d, 이동식 디스크 회전,이 시점에서 축은 강철 막대 위에 있으며 꼬인 발톱은 강철 막대 아래에 있습니다. 위의 4 단계를 완료 한 후 스틸 바는 위쪽으로 구부러 질 수 있으며 스틸 바는 그림 (c)에 표시된 모양으로 구부러집니다. 마지막으로, 동일한 방법이 그림 (b)에서 비틀림 발톱의 위치를 복원하는데 사용되며, 그림 (b)의 처리는 다시 한 번 완료하여 그림 (a)에 표시된 것처럼 스틸 바 제품을 얻을 수 있습니다. 전체 과정에서 비틀림 발톱은 항상 축 주위로 움직입니다.

절단 도구 헤드는 비틀림 부분 앞에 있습니다. 제품이 가공이 완료되면 산업용 컴퓨터는 신호를 보내 전기 고압 밸브를 열어 공구 헤드 모션을 구동하여 강철 막대를 자릅니다.





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